CNC ishlov berish va an'anaviy ishlov berish jarayonlari o'rtasidagi farq

Raqamli boshqaruvni qayta ishlash texnologiyasi an'anaviy ishlov berish texnikasidan kelib chiqadi va an'anaviy ishlov berish texnikasi, kompyuterning raqamli boshqaruv texnologiyasi, kompyuter yordamida dizayn va yordamchi ishlab chiqarish texnologiyasining organik birikmasidir. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi tufayli zamonaviy ishlab chiqarishda tobora ko'proq qismlar nozik ishlov berishni talab qiladi va ishlov berishning aniqligi va ishlov beriladigan qismlarning sirt murakkabligi talablari ham ortib bormoqda. Shuning uchun, CNC ishlov berish keng tarqalgan e'tiborga sazovor bo'ldi, lekin xarajatlarni tejash nuqtai nazaridan, CNC ishlov berish an'anaviy ishlov berishdan ko'ra hali ham yuqori xarajatlarga ega. Quyida biz CNC ishlov berish va an'anaviy ishlov berish jarayonlari o'rtasidagi farqlarni aniqlaymiz.
1. Qayta ishlash texnologiyasi
Oddiy ishlov berish jarayonlarida soddalashtirish joylashishni aniqlash ko'rsatkichlari, siqish usullari, kesish asboblari, kesish usullari va boshqa jihatlarga nisbatan qo'llanilishi mumkin. Biroq, ma'lumotlarni qayta ishlash jarayonlari murakkabroq va bu omillarni to'liq hisobga olishni talab qiladi. Xuddi shu ishlov berish vazifasi uchun ham, CNC ishlov berish jarayonlari bir nechta sxemalarga ega bo'lishi mumkin va asosiy yo'nalish sifatida bir nechta ishlov berish qismlari va kesish asboblarini tashkil qilishi mumkin. Jarayon turli xil xususiyatlarga ega, bu CNC ishlov berish jarayonlari va an'anaviy ishlov berish jarayonlari o'rtasidagi farqdir.
2. Siqish va mahkamlagichlar
CNC ishlov berish texnologiyasida faqat dastgohlar va dastgohlarning koordinata yo'nalishlari nisbatan aniq bo'lishini ta'minlash emas, balki qismlar va dastgohlar koordinata tizimlari o'rtasidagi o'lchovli munosabatlarni muvofiqlashtirish kerak. Bundan tashqari, siqish jarayonida joylashishni aniqlash va siqish bosqichlarini samarali nazorat qilish talab etiladi. Bundan tashqari, an'anaviy ishlov berish jarayonlarida, dastgohning o'zini ishlov berish qobiliyati cheklanganligi sababli, ishlov berish jarayonida bir nechta qisish operatsiyalari talab qilinadi. Va bu maxsus jihozlardan foydalanishni talab qiladi, bu esa armatura dizayni va ishlab chiqarish uchun yuqori xarajatlarga olib keladi, mahsulot ishlab chiqarish tannarxini ko'rinmas darajada oshiradi. CNC ishlov berish texnologiyasining joylashuvi asboblar yordamida sozlanishi mumkin va ko'p hollarda ixtisoslashtirilgan moslamalarni loyihalashning hojati yo'q, shuning uchun uning narxi nisbatan past.
3. Kesuvchi asboblar
Ishlov berish jarayonida turli xil ishlov berish jarayonlari va usullari asosida chiqib ketish asboblarini tanlashni aniqlash kerak. Ayniqsa, CNC ishlov berishda yuqori tezlikda kesishdan foydalanish nafaqat ishlov berish samaradorligini oshirish uchun foydalidir, balki ishlov berish sifatini ta'minlaydi, deformatsiyani kesish ehtimolini samarali ravishda kamaytiradi va ishlov berish davrini qisqartiradi. Shu sababli, kesishning rahbarligi ostida kesish asboblariga bo'lgan talab yanada ortdi. Hozirgi vaqtda kesish suyuqligini qo'shmasdan yoki faqat oz miqdorda chiqib ketish suyuqligi bilan kesishni amalga oshiradigan quruq chiqib ketish usuli mavjud, shuning uchun asbob yaxshi issiqlikka chidamli bo'lishi kerak. Oddiy ishlov berish jarayonlari bilan solishtirganda, CNC ishlov berish jarayonlari kesish asboblarining ishlashi uchun yuqori talablarga ega.