Progressiv qolip va shtamplash ulgurji savdosi: marjlar yutilgan yoki yo'qolgan joyda

Progressiv shtamplash ulgurji xaridorlar uchun nimani anglatadi

Xarid qilish guruhlari katta hajmli{0}}metal qismlar uchun manba variantlarini baholaganda, bitta ishlab chiqarish usuli doimiy ravishda har bir qism uchun eng past-xarajatni ta'minlaydi: progressiv qolip va shtamplash. Shunga qaramay, xaridorlarning ko'pchiligi jarayon qanday ishlashini to'liq tushunmasdan narxlarni muhokama qiladilar va har bir taklifni ko'rib chiqishda stolda marja qoldiradilar.

Progressiv shtamplash nima

Shunday qilibprogressiv o'lim nima, aniqmi? Shtamplash mashinasi ichiga oʻrnatilgan uzun{0}}tasvirli asbobni tasavvur qiling. G'altakdan oziqlanadigan uzluksiz metall chiziq har bir bosish bilan ushbu asbob stantsiyasidan stantsiya bo'ylab harakatlanadi. Har bir stansiya teshikni teshish, gardishni egish, sirtni tanga qilish yoki profilni kesish uchun - ma'lum bir shakllantirish operatsiyasini bajaradi. Ip oxirgi stantsiyaga yetib borgunga qadar, tayyor qism ajralib chiqadi va foydalanishga tayyor bo'ladi.

"Progressiv" so'zi chiziqning sayohatini tasvirlaydi: u ketma-ket operatsiyalar orqali o'tadi, har bir bino oxirgi. Qayta joylashtirish yo'q, qadamlar o'rtasida operator aralashuvi yo'q. Bir marta bosilgan zarba materialning keyingi qismini bir vaqtning o'zida joyiga o'tkazish bilan birga tugallangan qismni ishlab chiqaradi. Ishlab chiqarish tezligida bu progressiv shtamplash sikli daqiqada yuzlab marta takrorlanadi va soatiga minglab bir xil qismlarni ishlab chiqaradi, toleranslar dyuymning bir necha mingdan bir qismigacha bo'ladi.

Tezlik, takrorlanuvchanlik va minimal mehnat sarfining bu kombinatsiyasi progressiv matritsani ulgurji metall qismlarni ishlab chiqarishning asosiy usuliga aylantiradi.

Nima uchun ulgurji xaridorlar jarayonni tushunishlari kerak

Ushbu maqola texnik jarayon haqidagi bilimlar va tijorat xarid strategiyasi oʻrtasidagi tafovutni bartaraf etuvchi{0}}qaror qabul qilish manbasi sifatida yaratilgan. Avtomobil konnektorlari, HVAC qavslari yoki elektr komponentlari uchun manbalarni boshqarishingizdan qat'i nazar, dasturingizning iqtisodiy samaradorligi matbuot ishga tushishidan ancha oldin qilingan tanlovlarga bog'liq.

Progressiv matritsaning qanday ishlashini tushunish xaridorning narxlarni muhokama qilish, yetkazib beruvchi imkoniyatlarini baholash va asbob-uskuna investitsiyasidan tortib, har bir qism uchun -yer narxiga qadar umumiy dastur xarajatlarini optimallashtirish qobiliyatiga bevosita ta'sir qiladi.

Oldingi bo'limlar material tanlash,-ishlab chiqarish imkoniyatlarini o'zgartirish uchun dizayn-, asbob-uskunalar narxining amortizatsiyasi, yetkazib beruvchining malaka mezonlari va sifatni ta'minlash usullari - bilan bog'liq bo'lib, ularning har biri ulgurji xaridorlar o'z marjalarini himoya qilish uchun bilishi kerak bo'lgan narsalarga asoslanadi. Maqsad - texnik qo'llanma emas, balki amaliy yordam.

Progressiv shtamplash jarayoni bosqichma-bosqich qanday ishlaydi

Progressiv o'lim nima qilishini bilish bir narsadir. Buning orqasidagi mexanik ketma-ketlikni tushunish sizga etkazib beruvchilar bilan suhbatlar paytida yaxshiroq savollar berish va ko'rsatilgan dasturlardagi samarasizlikni aniqlash uchun so'z boyligini beradi. Bu erda qolip jarayoni xom lasandan tayyor qismga qadar qanday o'tadi.

Stripning joylashuvi va stantsiyalar ketma-ketligi

Har bir progressiv matritsa chiziq sxemasi - sifatida boshlanadi, u har bir shakllantirish jarayonini asbob bo'ylab ma'lum bir stantsiyaga xaritalashtiruvchi muhandislik rejasi. Tasavvur qiling-a, metall chiziqni oching va material chapdan o'ngga siljiganida, har bir zarba, egilish va kesish qayerda sodir bo'lishini aniq belgilang.

Muhandislar chiziq chetlari yaqinida uchuvchi teshiklarni joylashtirishdan boshlaydilar. Bu kichik, aniq teshilgan teshiklar chiziqni har bir stantsiyada qayd etib, har bir keyingi operatsiya kerakli joyga tushishini ta'minlaydi. U erdan shakllantirish bosqichlari ketma-ket quriladi: ikkinchi stantsiyada teshilgan teshik beshinchi stantsiyada egilgan gardish uchun mos yozuvlar nuqtasiga aylanadi. Yakuniy stantsiya tugallangan qismni tashuvchi chiziqdan ajratib turadi.

Stantsiyalar soni to'g'ridan-to'g'ri qolipning murakkabligi va aylanish vaqtiga ta'sir qiladi. Oddiy tekis yuvish mashinasiga uch yoki to'rtta stantsiya kerak bo'lishi mumkin. Naqshli funksiyalarga ega koʻp-bukilgan elektr ulagichga oʻn ikki yoki undan koʻproq kerak boʻlishi mumkin. Ko'proq stansiyalar uzoqroq va qimmatroq matritsani anglatadi -, lekin ular har bir alohida operatsiya oddiy va takrorlanadigan bo'lib qoladi, bu esa millionlab tsikllar davomida sifatni barqaror ushlab turishini anglatadi.

Matbuotning ishlashi va zarba stavkalari

Shtamplash pressi har bir stansiyaning ishini bir vaqtning o'zida bajarib, yuqori matritsaning yarmini pastga qarab harakat qiladi. Ram har ko'tarilganda, chiziq - progressiya deb ataladigan aniq bir qadam - oldinga siljiydi va keyingi zarba to'liq ketma-ketlikni takrorlaydi.

Bu erda hajmli iqtisod shakllanadi. Yuqori tezlikdagi progressiv shtamplash presslari daqiqada yuzlab yoki hatto minglab zarbalarda ishlaydi va har bir tsiklda tayyor qismni ishlab chiqaradi. Bir daqiqada 400 zarba bo'lsa, bu bir marta bosishdan soatiga 24 000 qism. Ushbu o'tkazuvchanlik progressiv shtamplash jarayonini ulgurji miqdorlar uchun iqtisodiy jihatdan ustun qiladi - bir qismga - mehnat va mashina vaqti xarajatlari deyarli ahamiyatsiz bo'lib qoladi.

Kontseptsiyadan tugallangan qismgacha

Murakkab eshitiladimi? To'liqprogressiv shtamplash jarayonihayratlanarli darajada chiziqli yo‘ldan boradi. Xom ashyodan qutiga solingan qismlarga qadar ketma-ketlik quyidagicha:

1. Yassi metalldan yasalgan rulon ochuvchiga yuklanadi va chiziqning tabiiy burmasini olib tashlaydigan tekislagichga o'tadi.
2. To'g'rilangan chiziq matbuotga kiradi va hidoyat relslari yordamida matritsaning birinchi stantsiyasiga to'g'ri keladi.
3. Matbuot aylanishlari va uchuvchi zarbalar chiziqni aniq holatda qayd qiladi.
4. Har bir ketma-ket urishda chiziq zarb qilish, shakllantirish, egish va tanga yotqizish stantsiyalaridan o'tib, bir progressiya uzunligini oldinga ko'rsatadi.
5. Oxirgi stansiyada tayyor qism tashuvchi chiziqdan kesish operatsiyasi orqali ajratiladi.
6. Tugallangan qismlar qolip orqali yig'ish qutisiga yoki konveyerga tushadi, skeletning qoldiqlari esa qarama-qarshi tomondan chiqadi.

Bu uzluksiz oqim - lasan kirish, qismlar chiqib ketish - bir vaqtning o'zida soatlab yoki kun davomida uzluksiz ishlaydi, faqat lasan uzunligi va rejali parvarishlash bilan chegaralanadi. Natija ishlab chiqarish usuli bo'lib, unda mustahkamlik tekshirilmasdan-o'rnatilgan-, chunki bir xil asbob har bir qismda bir xil amallarni bajaradi.

Biroq, bu mexanik takrorlanish, ko'p xaridorlar e'tibordan chetda qoldiradigan bitta yuqori oqim qaroriga bog'liq: birinchi navbatda siz matbuotga qaysi materialni etkazib berasiz.

Progressiv shtamplash loyihalari uchun material tanlash bo'yicha qo'llanma

Siz tanlagan metall shunchaki tayyor qismingiz nima qila olishini belgilab qo'ymaydi - u dasturdagi har bir xarajat o'zgaruvchisini shakllantiradi. Progressiv shtamplash materiallari uzluksiz yuqori{2}}shakllanishda boshqacha harakat qiladi va bu farqlar qolipning ishlash muddati, urish tezligi, hurda tezligi va oxir-oqibat ulgurji birlik narxiga qarab o'zgaradi. Noto'g'ri qotishma tanlash, hech kim sezmasdan ancha oldin chekkalarni jimgina yo'q qilishi mumkin.

Progressiv shtamplash uchun umumiy metallar

Beshta moddiy oila progressiv o'lim ishlarining katta qismini qamrab oladi. Ularning har biri shakllanish, kuch va narxning o'ziga xos muvozanatini keltirib chiqaradi, bu esa uni muayyan ilovalar uchun mos qiladi. Ishlab chiqarish tezligida ko'p stansiyali o'lchagich orqali oziqlanadigan-ular qanday taqqoslanadi:

Karbonli po'latdan progressiv shtamplash strukturaviy va umumiy maqsadli qismlarda ustunlik qiladi, chunki u past xom ashyo narxini mukammal shakllantiruvchanlik va shakllantirish stantsiyalari orqali oldindan aytib bo'ladigan xatti-harakatlar bilan birlashtiradi. Zanglamaydigan po'lat, aksincha, korroziyaga chidamliligi uchun - deformatsiyaga chidamli, lekin u ko'proq shakllantiruvchi kuch va qattiqroq asboblarni talab qiladi. Mis progressiv shtamplash va guruch barqaror chiziqli oziqlantirish va asboblar bilan yumshoq aloqa qilish uchun obro'ga ega, shuning uchun ular aniq elektr komponentlarida standart hisoblanadi. Alyuminiy progressiv shtamplash engil ilovalarda ustunlik qiladi va yuqori{5}}tezlik aylanishlarini qo'llab-quvvatlaydi, lekin uning orqaga qaytish tendentsiyasi qattiq bardoshli{6}}bo'limlarda ehtiyotkorlik bilan kompensatsiyani talab qiladi.

Moddiy tanlov ishlab chiqarish iqtisodiyotiga qanday ta'sir qiladi

Bu erda ulgurji narx rasmi qiziqarli bo'ladi. Yumshoq, egiluvchan materiallar - mis, alyuminiy va past-karbonli po'lat - tezroq urish tezligiga imkon beradi, chunki ular kamroq qarshilikka ega bo'lgan shakllanish stantsiyalaridan oqib o'tadi. Kamroq qarshilik zımbalar va qolip qismlarida kamroq stressni bildiradi, bu esa to'g'ridan-to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish oralig'i o'rtasida asbobning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bir xil asbob bilan solishtirganda, o'tkirlash davrlari orasida alyuminiydan ishlaydigan alyuminiy ikki-uch baravar uzoq davom etishi mumkin.

Qattiqroq materiallar bu tenglamani aylantiradi. Yuqori mustahkamlik yoki zanglamaydigan qotishma-bilan po'latdan progressiv shtamplash har bir stansiyada shakllanish kuchini oshiradi, zımbaning aşınmasını tezlashtiradi va ko'pincha qolipning maqbul xizmat qilish muddatini saqlab qolish uchun karbid yoki qoplamali asboblarni talab qiladi. Yetkazib beruvchilar sekinroq bosish tezligini ishga tushirish va tez-tez texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish - bilan kompensatsiya qiladi, buning ikkalasi ham har bir qism uchun kotirovka qilingan-xarajatingizni oshiradi.

Materialning qalinligi boshqa qatlamni qo'shadi. Qalinroq zaxira har bir zarba uchun ko'proq tonnajni talab qiladi va matbuotning aylanish tezligini cheklaydi. Ko'pgina progressiv shtamplash 0,010 "dan 0,250" gacha qalinlik oralig'ida samarali ishlaydi, ammo har bir materialning o'ziga xos yoqimli joyi bor. Materialning qulay qalinligi oynasidan tashqariga surish nafaqat ishlab chiqarishni sekinlashtirmaydi -, u stansiyalar bo'ylab o'lchov aniqligini buzishi va chiqindilarni ko'paytirishi mumkin.

Xaridorlar so'rashi kerak bo'lgan moddiy xususiyatlar

Ilg'or shtamplash dasturi uchun RFQ berganingizda, noaniq materiallar ko'rsatmalari o'zgarishlarni taklif qiladi. Kiruvchi lasanning o'zgarishi tayyor qismlaringizning o'zgarishiga, yuqori parchalanish tezligiga va potentsial rad etish lotlariga aylanadi. Xarid qilish guruhlari ushbu tafsilotlarni oldindan belgilashlari kerak:

• Qotishma darajasi- umumiy familiyalar emas, balki aniq belgi (masalan, C26000 guruch, 304 zanglamaydigan, 5052-H32 alyuminiy)
• Harorat yoki qattiqlik holati-, bu matritsa orqali shakllanuvchanlik va orqaga qaytish harakatlarini boshqaradi
• Qalinligi bardoshliligi- qattiqroq bandlar stantsiyani-stansiyaga-oʻzgarishini kamaytiradi, lekin manbalarni maxsus tegirmonlar bilan cheklashi mumkin
• Yuzaki ishlov berishIkkilamchi pardozlash rejalashtirilganligiga qarab - tegirmon pardasi, sayqallangan yoki oldindan{1}}qoplangan
• Bobin kengligi va chekka holati- tirqish kengligi tolerantligi va chekka turi (yoriq qirrasi va qirrasi tozalangan) tarmoqli oziqlantirish barqarorligiga taʼsir qiladi

Qattiq kiruvchi materiallar spetsifikatsiyalari tayyor qismlaringizdagi o'zgarishlarni kamaytiradi va hurdalarni kamaytiradi, ammo ular yuqori narxga ega. O'zaro kelishuv oddiy: doimiy lasan zaxirasi uchun bir oz ko'proq to'lash odatda rad etishlar, qoliplarni sozlash va maxsus materiallardan-bo'lgan{2}}ishlab chiqarishdagi uzilishlar bilan shug'ullanishdan ko'ra kamroq xarajat qiladi. Muayyan yillik hajmlaringiz uchun xom ashyo narxini jarayon barqarorligi bilan muvozanatlashtiradigan spetsifikatsiya darajasini topish uchun yetkazib beruvchingiz bilan ishlang.

Materiallarni tanlash chegaralarni belgilaydi, lekin bu chegaralar ichida qismni qanday loyihalash siz progressiv matritsadan - toʻliq qiymat chiqarayotganingizni yoki ortiqcha-kompleks chiziqli sxemada samaradorlikni oshirishni qoldirishni aniqlaydi.

Qism dizayni qanday qilib progressiv qolip asboblari narxi va samaradorligini oshiradi

Bosma qismga chizilgan har bir xususiyat progressiv qolip ichida to'g'ridan-to'g'ri narx ta'siriga ega. Teshik chetga ikki millimetr yaqinlashdi, egilish radiusi zaruratdan tashqari qattiqlashdi, +/-0,005" mukammal ishlaganda +/{5}}0,001" deb nomlangan bardoshlik - har bir qaror stantsiyalarni qo'shadi, asbobning ishlash muddatini qisqartiradi yoki bosish tezligini sekinlashtiradi. Ulgurji xaridorlar uchun bu Manor Tool muhandislik tahliliga ko'ra, SAPR bosqichida qilingan progressiv dizayn tanlovlari ishlab chiqarishning umumiy qiymatining 80% gacha bo'lishi mumkinligini anglatadi. Ishlab chiqarish uchun{11}}dizaynni tushunish xarid guruhlariga kotirovkalarni taklif qilishda haqiqiy imkoniyat beradi - bu nafaqat narxlarni muhokama qilish, balki xarajatlarning oldini olish.

Xususiyatlar oralig'i va chiziqli joylashuvni optimallashtirish

O'zingizning qismingizni prog matritsadan o'tib ketayotgan uzun metall chiziqning kichik bir qismi sifatida tasavvur qiling. Bu chiziq - oʻnlab yoki undan koʻp stansiyalar orqali burilmasdan, yirtilmasdan yoki notoʻgʻri hizalanmasdan surish va tortib olish uchun etarlicha kuchli ushlab turishi kerak. Xususiyatlar orasidagi material (ko'prik yoki tarmoq deb ataladi) bu strukturaviy yaxlitlikni saqlaydigan narsadir.

Xususiyatlar bir-biriga juda yaqin joylashganda, ular orasidagi tarmoq xavfli darajada yupqalashadi. Yupqa to'rlar oziqlantiruvchi kuchlar ta'sirida deformatsiyalanadi, bu esa quyi oqimdagi stansiyalarda noto'g'ri ro'yxatdan o'tishga olib keladi va-bardoshli qismlarni-hosil qiladi. Dizaynerlar stressni qayta taqsimlash uchun bo‘sh turgan stansiyalarni qo‘shish yoki bosish tezligini - sekinlashtirish orqali kompensatsiya qiladi, bu ikkalasi ham har bir qism narxini oshiradi.

Umumiy muhandislik qoidasiminimal ko'prik qalinligimaterial qalinligidan 1,25 dan 1,5 baravar ko'pdir. 1,5 mm varaq uchun, bu teshilgan xususiyatlar o'rtasida va xususiyatlar va chiziq qirrasi o'rtasida kamida 1,875 mm dan 2,25 mm gacha material qoldirilishini anglatadi. Teshik{7}}to- masofalari ham xuddi shunday tamoyilga amal qiladi: teshik markazlari zımbalash paytida buzilishning oldini olish uchun har qanday chekka yoki shakllangan elementlardan material qalinligidan kamida ikki baravar uzoqroqda joylashishi kerak.

Nega bu ulgurji narxlar uchun muhim? Optimallashtirilgan oraliqlar to'g'ridan-to'g'ri materialdan foydalanishni yaxshilaydi - bo'lak skeletlari o'rniga tayyor qismlarga aylanadi. Sanoat mezonlari yaxshi loyihalashtirilgan chiziqli joylashuv-uchun kamida 75% materiallardan foydalanishni maqsad qilgan. Har yili millionlab qismlarni sotib olayotganda, hatto undan foydalanishning 3-5% ga yaxshilanishi ham xom ashyoni sezilarli darajada tejashga olib keladi va bu sizning kotirovka qilingan mahsulot narxiga tushadi.

Geometrik murakkablik va stansiyalar soni

Bu erda progressiv shtamplash qolipi dizayni iqtisodiyotini boshqaradigan munosabatlar: sizning qismingiz talab qiladigan har bir aniq shakllantirish operatsiyasi kamida bitta qolip stantsiyasiga tarjima qilinadi. Oddiy tekis qismlar - ikkita teshikli kir yuvish mashinasi, masalan, - faqat uchta yoki to'rtta stantsiyaga muhtoj bo'lishi mumkin. Naqshli xususiyatlar, chizilgan chuqurchalar va qattiq pozitsiyali toleranslarga ega ko'p-bukilgan qavs o'n ikki yoki undan ortiq stantsiyani talab qilishi mumkin.

Har bir qoʻshimcha stansiya matritsaning jismoniy uzunligini oshiradi,{0}}erga ishlov berish uchun aniqroq qismlarni talab qiladi va loyihalash va qurishda muhandislik vaqtini oshiradi. Yuqori eskirish stansiyalari uchun ishlatiladigan progressiv karbid shtamplash qoliplari-qo'shimcha xarajatlarni oshiradi, lekin texnik xizmat ko'rsatish oraliqlarini sezilarli darajada uzaytiradi - uzoq muddatli dasturlarga arziydi. Natijada asbob-uskunalar uchun yuqori investitsiyalar olinadi.

Qarshi nuqta shundaki, stansiyalar soni har bir qismning samaradorligini-siz kutgandek jazolamaydi. Sizning matritsangiz oltita yoki o'n oltita stantsiyaga ega bo'ladimi, press bir xil aylanish tezligida har bir zarba uchun bitta tayyor qismni ishlab chiqaradi. Koʻproq stansiyalar har bir alohida operatsiya oddiy va bosqichma-bosqich - boʻlib, moddiy stressni kamaytiradi, qayta tiklanishni minimallashtiradi va hosildorlikni oshiradi. Shuning uchun stantsiyalar sonining ko'payishi asboblar narxini oshiradi, lekin ulgurji hajmlarda-bir qism ishlab chiqarish iqtisodiyotini saqlab qoladi yoki hatto yaxshilaydi.

Xaridorlar uchun amaliy savol tug'iladi: bizning qismimiz dizaynidagi geometrik murakkablik haqiqatan ham funktsiya uchun zarurmi yoki DFM tekshiruvi soddalashtirishi mumkin bo'lgan dizayn tanlovlari orqali kirib bordimi?

Ulgurji xarajatlarni kamaytiradigan dizayndagi o'zgarishlar

Mahsulotni ishlab chiqishning dastlabki bosqichida dizayner bilan ishlash xaridlar jamoasi amalga oshirishi mumkin bo'lgan eng yuqori -foydali faoliyatdir. Chizma bosqichida qilingan DFM o'zgarishlari hech qanday xarajat qilmaydi. Qattiqlashtirilgan progressiv matritsa qurilgandan keyin bir xil o'zgarishlar - qayta ishlash uchun o'n minglab dollarga tushishi yoki butunlay yangi asbobni talab qilishi mumkin.

Asboblar murakkabligi va ulgurji qismlar narxini doimiy ravishda kamaytiradigan amaliy DFM tavsiyalari:

• Materialning bir xil qalinligini saqlang- mahalliylashtirilgan yupqalash yoki qalinlashtirishni talab qiluvchi dizayn funksiyalari qoʻshimcha tanga yotqizish stansiyalarini kuchaytiradi va matritsa boʻylab chiziq harakatini murakkablashtiradi.
• Ikkilamchi operatsiyalarni talab qiladigan xususiyatlardan qoching- Agar kran, payvand yoki ishlov berilgan yuzani olib tashlash yoki uni muqobil-qolib bilan almashtirish (masalan, ekstrudirovka qilingan teshiklar yoki zarb qilingan iplar) bilan-bosmadan keyingi ishlov berish va unga tegishli xarajatlarni olib tashlaysiz.
• Chiziqning rivojlanishini hisobga olgan holda dizayn- egilish va shakllarni yoʻnaltiradi, shuning uchun ular chiziqqa qarshi emas, balki harakat yoʻnalishi bilan ishlaydi. Chiziqni vertikal ravishda ko'tarish yoki deformatsiya qilishni talab qiladigan funktsiyalar murakkablikni qo'shib, cho'zilgan veb-tashuvchilarga muhtoj.
• Toleranslarni faqat funktsiya talab qiladigan darajada aniq belgilang- hamma joyda +/-0,001" ni chaqiradi, agar faqat bitta muhim interfeys talab qilsa, u butun matritsani shu standartga mos ravishda qurish va saqlashga majbur qiladi. Tanlangan bardoshlik qolip quruvchiga aniqlik eng muhim bo'lgan joyda optimallashtirish imkonini beradi.
• Minimal egilish radiuslarini hurmat qiling- ichki egilish radiusi material qalinligiga teng yoki undan katta boʻlishi kerak. O'tkirroq egilishlar yorilish xavfini oshiradi, zarbning aşınmasını tezlashtiradi va asta-sekin erishish uchun qo'shimcha shakllantirish stantsiyalarini talab qilishi mumkin.
• Iloji bo'lsa, qismlarni birlashtiring- Agar yig'ilishda bitta progressiv qolipga aylanishi mumkin bo'lgan uchta alohida shtampdan foydalanilsa, asbobga sarflangan mablag' ko'pincha ishlov berish, qadoqlash va yig'ish ishlarini olib tashlash orqali qaytariladi.

Siz namunani ko'rasiz: har bir tavsiya stantsiyalar sonini kamaytiradi, ikkilamchi ishlov berishni yo'q qiladi yoki asbobning ishlash muddatini uzaytiradi. Bu mavhum muhandislik imtiyozlari emas - ular to'g'ridan-to'g'ri xarajat vositalaridir. Ta'minotchini erta jalb qilishni yoki asboblarni keltirishdan oldin rasmiy DFMni ko'rib chiqishni taklif qiluvchi yetkazib beruvchi ular nafaqat o'lik narxini, balki dasturning umumiy narxini ham o'ylashlarini bildiradi.

Qismning geometriyasi matritsa nima qilishi kerakligini aniqlaydi. Ammo uning narxi qancha turadi - va bu dollarlar ishlab chiqarish hajmi bo‘yicha qanday amortizatsiya qilinadi -, investitsiyalarni keng miqyosda ishlatish iqtisodini tushunishga bog‘liq.

Ulgurji savdo hajmida progressiv shtamplash xarajati iqtisodiyotini tushunish

Asboblar narxi - progressiv metall shtamplash haqidagi har bir dastlabki suhbatda ustunlik qiladigan raqam - va uni birinchi marta baholayotgan xaridorlar tomonidan eng noto'g'ri tushunilgan raqam. Olti raqamli investitsiya alohida holatda juda katta ko'rinadi. Yuz minglab yoki millionlab qismlardan iborat ko'p-yillik ishlab chiqarish dasturi bo'ylab tarqalsa, xuddi shu sarmoya birlik narxini yaxlitlash xatosiga aylanadi. Yaxshi ulgurji dastur va marja{6}}bo'sh dastur o'rtasidagi farq ko'pincha xaridorlarning ushbu amortizatsiya matematikasini qanchalik yaxshi tushunishiga bog'liq.

Oldindan asbob-uskuna investitsiyalari va-bir qism narxi

Progressiv qoliplar katta kapital qo'yilmalarni ifodalaydi. Asboblar odatda stansiya soniga, bardoshlik talablariga, material turiga va qismning murakkabligiga qarab 30 000 dan 250 000 dollargacha o'zgaradi. Pastki uchida bir nechta shakllantirish stantsiyalari bo'lgan oddiy uglerodli po'lat geometriyalari o'tiradi. Yuqori-bardoshli zanglamas po'latdan yasalgan qismlar, o'n ikki{8}}ortiqcha stantsiya, karbid qo'shimchalari va-o'lik sezgichli yuqori diapazonga suriladi.

Ulgurji xaridorlar uchun muhim bo'lgan asos shu: asbobning narxi matritsaning butun umri davomida ishlab chiqaradigan har bir qismiga bo'linadi. 500 000 ta detal ishlab chiqaradigan 50 000 dollarlik qolip asbob amortizatsiyasiga atigi 0,10 dollar qo'shadi. Faqatgina 5 000 ta detal ishlab chiqaradigan bir xil qolip, har bir parcha uchun 10,00$ - asbob yukini faqat hajmdan yuz-farq qiladi. Shuning uchun progressiv metall shtamplash yuqori miqdorda iqtisodiy jihatdan ustun bo'lib qoladi va nima uchun etkazib beruvchilar kotirovka qilishdan oldin yillik hajm majburiyatlari haqida so'rashadi.

Uzoq muddatli progressiv shtamplashning iqtisodiy samaradorligi odatda 50 000 dan 100 000 yillik birlikdan boshlanadi, ammo juda oddiy qismlar asboblarni pastki chegaralarda oqlashi mumkin. Muhim savol bu yilgi hajm - emas, balki butun umr bo'yi dastur miqdori. Bir million yoki undan ortiq zarba uchun kafolatlangan zarb besh-yillik dasturga xizmat qilishi mumkin va amortizatsiya hisob-kitobi shu to‘liq ufqni aks ettirishi kerak. Asbobga investitsiyalarni bir yillik ishlab chiqarishga nisbatan baholaydigan xaridorlar ko'pincha progressiv shtamplarni muddatidan oldin rad etadilar va matematika to'liq ishlab chiqarish dasturini hisobga olgan holda paydo bo'ladigan xarajat ustunligini yo'qotadilar.

Progressiv shtamplash ulgurji narxlarni nima boshqaradi

Ulgurji shtamplangan qismlar uchun taklif olganingizda, birlik narxi bir nechta asosiy xarajat omillarini birlashtiradi.Sanoatdagi buzilishlarodatda har bir parcha narxining 45-55% sarflaydigan material, 15-25% ishchi kuchi, 10-20% qoʻshimcha xarajatlar, 2-8% sifat tizimlari va 2-5% qadoqlash sarfini koʻrsatadi. Ammo bu foizlar sizning maxsus dastur parametrlariga qarab o'zgaradi. Ignani eng ko'p harakatga keltiradigan narsa:

Ushbu omillarning har biri boshqalar bilan o'zaro ta'sir qiladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qattiq bardoshlik va past yillik hajmga ega bo'lgan qism yumshoq po'latdan o'n baravar ko'p bo'lgan bir xil geometriyadan keskin farq qiladi. Kotirovkalar etkazib beruvchilar o'rtasida keskin farq qiladigan bo'lsa, ko'pincha har bir etkazib beruvchi ushbu o'zgaruvchilarning bir yoki bir nechtasi - haqida turli xil taxminlarni bildiradi, shuning uchun RFQ har bir parametrni aniq belgilashi kerak.

Dasturning umumiy qiymati qisman narxidan oshib ketadi

Birlik narxi - bu xaridorlar belgilagan raqam. Umumiy qo'nish narxi - bu sizning chegaralaringizni aniqlaydigan raqam. Progressiv shtamplash ulgurji dasturlari ko'pincha kotirovka qilingan narxga - kiritilgan yoki undan ham xavfliroq, undan chiqarib tashlangan ikkilamchi operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Umumiy post{4}}matbuot jarayonlariga quyidagilar kiradi:

• Yuzaki ishlov berishMateriallar va oxirgi foydalanish muhitiga qarab - rux qoplamasi, nikel qoplamasi, anodlash, e-qoplash yoki passivatsiya{2}}
• Issiqlik bilan ishlov berishMuayyan mexanik xususiyatlarni talab qiladigan qismlar uchun -qattiqlashish yoki kuchlanishni bartaraf etish{1}}
• Debriyaj va pardozlash- teshilgan xususiyatlardan o'tkir qirralarni olib tashlash uchun ag'darish, tebranish bilan pardozlash yoki qo'lda tozalash
• Yig'ish operatsiyalari- PEM mahkamlagichini oʻrnatish, quyi yigʻmalarni payvandlash- yoki shtamplangan qismlarni boshqa komponentlar bilan birlashtirish
• Qadoqlash va etiketkalashTayyor yuzalarni himoya qilish uchun - eksport-navbatdagi qadoqlash, to‘plam, lotni ajratish yoki maxsus qadoqlash

2,00 dollarga baholangan shtamplangan qism sirtni tozalash, qadoqlash va yuk tashish qo'shilgach, real ravishda 2,85 dollarga yaqinlashishi mumkin. Agar siz kotirovkalarni taqqoslashda ularni hisobga olmasangiz, ushbu qatorlar dasturning umumiy iqtisodini jimgina o'zgartiradi.

To'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish xarajatlaridan tashqari, ulgurji xaridorlar logistika xarajatlarini (ayniqsa, xalqaro manbalar uchun), sifat xarajatlarini (kirish tekshiruvi, rad etish boshqaruvi, kafolat ta'siri) va minimal buyurtma miqdori yoki ishlab chiqarish jadvaliga bog'liq bo'lgan inventarizatsiya xarajatlarini hisobga olishlari kerak. Eng past mahsulot narxini ko'rsatgan yetkazib beruvchi uzoqroq muddatlarni, yuqori rad etish stavkalarini yoki xavfsizlik zaxirasiga bo'lgan ehtiyojni hisobga olsangiz, eng past umumiy dastur narxini taqdim etmasligi mumkin.

Faqat birlik narxi emas, balki yerning umumiy qiymati bo‘yicha kotirovkalarni solishtirish strategik xaridni tranzaktsion xaridlardan ajratib turadi - va bu ko‘p yillik progressiv shtamplash dasturining amal qilish muddati davomida ulgurji marjani himoya qiluvchi asosdir.

Xarajatlar iqtisodiyoti sizga nima sarflashingizni aytadi. Ammo ular muhimroq savolga javob bermaydilar: progressiv shtamplash sizning maxsus dasturingiz uchun to'g'ri ishlab chiqarish usulimi yoki boshqa shakllantirish usuli sizga yaxshiroq xizmat qiladimi?

Progressiv shtamplash sizning talablaringizga qachon mos kelishini hal qilish

Progressiv matritsalar har bir-qismga teng boʻlmagan iqtisodni - miqyosda taqdim etadi, ammo miqyos har bir dasturda emas. Hajmi, qism o'lchami yoki dizayn barqarorligi uchun noto'g'ri shakllantirish usulini tanlash sizni hech qachon tiklanmaydigan asbob xarajatlariga yoki sizga hech qachon kerak bo'lmaydigan ishlab chiqarish tezligiga olib kelishi mumkin. Muqobil variantlarni halol baholash ko'pincha ulgurji xaridorlarga narx bo'yicha agressiv muzokaralardan ko'ra ko'proq pul tejaydi.

Progressive Die va Transfer Die va Compound Die

To'rtta asosiy shtamplash usuli sizning ishlab chiqarish dollaringiz uchun raqobatlashadi. Har biri hajm, murakkablik va qismning geometriyasi bilan belgilanadigan alohida joyni egallaydi. Xarid qilish toʻgʻrisidagi qarorlar uchun eng muhim boʻlgan mezonlar boʻyicha ular qanday qilib solishtiriladi:

Operatorning minimal ishtiroki bilan yuqori hajmdagi murakkab qismlar kerak bo'lganda progressiv matritsa ustunlik qiladi. Ip butun davomida ulangan bo'lib, sizga tezlik va ro'yxatdan o'tish aniqligini beradi, boshqa usullar mos kelmaydi. Ehtiyot qismlar bepul-holatni manipulyatsiya qilish - aylanish, chuqur chizish yoki ishlov beriladigan qismning bir nechta yuzlariga kirishni talab qiladigan operatsiyalar kerak bo'lganda, o'tkazgichlar porlaydi. Ular, shuningdek, xom ashyo narxi yuqori bo'lganda muhim bo'lgan tashuvchi chiziqni yo'q qilish orqali moddiy chiqindilarni kamaytiradi. Murakkab matritsalar oddiy tekis qismlarga samarali ishlov beradi, bir tekislik geometriyasi uchun yuqori aniqlik bilan bir marta bosishda kesish va shakllantirishni amalga oshiradi. Yagona shtamplash-stansiyasi prototiplash, past hajmli yugurishlar yoki shu qadar katta qismlar uchun ma'no beradiki, bir vaqtning o'zida shtamplash pressiga faqat bitta operatsiya to'g'ri keladi.

Progressiv shtamplash to'g'ri tanlov bo'lmaganda

Progressiv qoliplarning qayerga mos kelmasligini tan olish sizni xaridlarni shtamplashdagi eng qimmat xatolikdan qutqaradi: hech qachon o'zining zararsizligi hajmiga etmaydigan asboblar uchun to'lash. Muqobil variantlar sizga yaxshiroq xizmat qiladigan stsenariylar:

Kam yillik hajmlar.Agar sizning taxminiy talabingiz yiliga 50 000 qismdan past bo'lsa, o'sish yo'li yo'q bo'lsa, asbob amortizatsiyasi matematikasi kamdan-kam ishlaydi. Siz millionlab tsikllarni bajarish uchun qurilgan progressiv mashina uchun pul to'laysiz, keyin esa uning quvvatining bir qismini ishlatasiz. Yagona{4}}stansiya yoki qoʻshma matritsalar - yoki hatto lazerli kesish va CNC shakllantirish - ham dasturning umumiy narxini kamaytirishi mumkin.

Dizaynning tez-tez o'zgarishi.Progressiv qoliplar asosan muzlatilgan geometriyadir. Qattiqlashtirilgan asbob po'lati kesilgandan so'ng, o'zgartirishlar qayta ishlash yoki to'liq qayta qurishni anglatadi. Agar mahsulotingiz hali ham rivojlanayotgan bo'lsa yoki har olti oyda muhandislik o'zgarishlarini kutsangiz, progressiv o'rnatishning doimiyligi aktiv emas, balki majburiyatga aylanadi. Transfer qoliplari oqimdagi qismlar uchun ko'proq modullikni taklif qiladi.

Juda qalin materiallar.Ko'pgina progressiv shtamplash presslari 0,010 "dan 0,250" gacha bo'lgan stokda samarali ishlaydi. Bundan tashqari, har bir stansiyada kuchlarni shakllantirish kuchayadi, tarmoqli oziqlantirish muammoli bo'lib qoladi va iqtisod og'ir-kabaritli ishlarni bajarish uchun mo'ljallangan gidravlik press operatsiyalari yoki o'tkazish jarayoniga o'tadi.

Juda katta qismlar.Progressiv shtamplash pressi materialni ketma-ket stansiyalar - bo'ylab oldinga siljitadi, ya'ni qolip uzunligi har bir stantsiya va tarmoqli kengligiga mos kelishi kerak. Strukturaviy panellar, qobiqlar yoki ramkalar kabi katta qismlar ko'pincha amaliy o'lchamlardan oshadi. O'tkazgichlar mustaqil stansiyalar o'rtasida alohida blankalarni siljitish orqali ularni hal qiladi, bunda tarmoqli{3}}o'lchami cheklovini butunlay olib tashlaydi.

Hajmi chegaralari va qaror mezonlari

To'g'ri shakllantirish usulini tanlash bitta-o'zgaruvchan qaror emas. Bu hajm, geometriya, barqarorlik va vaqt jadvali kesishadigan matritsa. Progressiv investitsiya qilishdan oldin, ushbu savollarga halol javob bering:

• Yillik rejalashtirilgan hajmingiz qancha?- 50 000 birlikdan past boʻlsa, asbob-uskunalar amortizatsiyasi bosqichma-bosqich shtamplash narxini raqobatbardosh qiladimi yoki yoʻqligini tekshirib koʻring. 100 000 dan yuqori, bu deyarli albatta.
• Sizning qismingiz dizayni qanchalik barqaror?- Agar dizayn yakunlangan va tasdiqlangan boʻlsa, progressiv vositalar xavfsizdir. Agar birinchi yil ichida qayta ko'rib chiqilishi mumkin bo'lsa, dizayn muzlatib qolguncha ko'proq moslashuvchan usullarni ko'rib chiqing.
• Qanday bardoshlik talab qilinadi?- Progressiv matritsalar millionlab qismlarda qattiq, takrorlanadigan bardoshlikni ushlab turadi. Agar arizangiz bunday izchillikni talab qilmasa, siz{2}}qobiliyatga ortiqcha sarmoya kiritayotgan boʻlishingiz mumkin.
• Ikkilamchi operatsiyalar kerakmi?- Ip o‘tkazish, chuqur kesmalar yoki ko‘p{1}}eksli shakllantirish kabi progressiv matritsa ichida bo‘lolmaydigan funksiyalar chop etish narxini-qo‘shadi. O'tkazgichlar ba'zan ularni -satrda bajarishi mumkin.
• Ishlab chiqarish dasturi qancha vaqt davom etishi kutilmoqda?- Yiliga 75 000 qismdan iborat besh- yillik dastur jami 375 000 birlik - progressiv oʻlim hududida. Xuddi shu yillik stavka bo'yicha bir yillik loyiha-birgina qurilish muddatini oqlamasligi mumkin.

Javoblar yuqori hajm, barqaror dizayn va uzoq dastur muddatiga to'g'ri kelganda, progressiv matritsalar eng yaxshi iqtisodni keng farq bilan ta'minlaydi. Ular bu yerda - past hajmni, u yerda dizaynning beqarorligini, boshqa joyga katta qism hajmini - tarqatganda, qaror tizimi transfer, birikma yoki gibrid yondashuvlarga ishora qiladi. To'g'ri javob har doim ham eng tez yoki eng arzon shakllantirish usuli emas. Bu sizning tijorat haqiqatingizga mos keladigan narsa.

Progressiv shtamplash sizning hajmingiz va dizayn talablaringizga mos kelishini tasdiqlaganingizdan so'ng, keyingi vazifa bir xil darajada muhim bo'lib qoladi: bu talablarni yildan-yilga izchil ta'minlay oladigan yetkazib beruvchini topish.

Ulgurji progressiv shtamplash yetkazib beruvchini qanday baholash va tanlash mumkin

Progressiv matritsa faqat uni boshqaradigan do'kon kabi ishonchli. Siz mukammal materialni belgilashingiz, ishlab chiqarish uchun har bir xususiyatni optimallashtirishingiz va asbob-uskunalar matematikasining ishlashiga yordam beradigan hajmni belgilashingiz mumkin -, lekin agar yetkazib beruvchingizda doimiy ravishda bajarish uchun uskunalar, sifat tizimlari yoki tijorat intizomi bo'lmasa, bu asoslarning hech biri sizning chegaralaringizni himoya qilmaydi. OEM progressiv shtamplash dasturlari uchun yetkazib beruvchining malakasi bir nechta tirnoqlarni yig'ish va eng past raqamni tanlashdan ko'ra ko'proq qat'iylikni talab qiladi. Haqiqiy progressiv vosita va qolip hamkorlarini oddiygina matbuotga ega bo'lgan do'konlardan ajratish uchun tuzilgan tizim.

Tasdiqlash uchun sertifikatlar va sifat standartlari

Sertifikatlar shunchaki devor qog'ozi emas. Ular etkazib beruvchining sifat, kuzatuv va doimiy takomillashtirishni qanday boshqarishini boshqaradigan tekshirilgan, hujjatlashtirilgan tizimlarni ifodalaydi. Minglab yoki millionlab qismlar bo'ylab ta'minot zanjiri xavfini boshqaradigan ulgurji xaridorlar uchun ushbu hisob ma'lumotlari birinchi filtr bo'lib xizmat qiladi.

ISO 9001: 2015asosini belgilaydi. Ushbu standart yetkazib beruvchi jarayon hujjatlari, tuzatuvchi harakatlar tartiblari va boshqaruvni tekshirishni o'z ichiga olgan rasmiy sifat menejmenti tizimidan foydalanishini tasdiqlaydi. Ulgurji dasturlarni taklif qiladigan har qanday progressiv shtamplash va ishlab chiqarish do'koni buni minimal darajada ushlab turishi kerak. Agar ular yo'q bo'lsa, siz butunlay norasmiy nazoratga tayanasiz, ular xodimlarning o'zgarishi yoki ishlab chiqarish bosimidan omon qolishi yoki omon qolmasligi mumkin.

IATF 16949:2016avtomobil komponentlarini progressiv shtamplash uchun muhim ahamiyatga ega. ISO 9001 standartining ushbu avtomobil{1}}oʻziga xos kengaytmasi nuqsonlarning oldini olish, ishlab chiqarish qismlarini tasdiqlash jarayoni (PPAP), mahsulot sifatini ilgʻor rejalashtirish (APQP) va yirik OEM’larning-mijozlarga xos talablarini qoʻshadi. SifatidaFabcon yetkazib beruvchini baholash tizimiTa'kidlanishicha, ISO 9001 faqat avtomobillarga xos PPAP va APQP talablarini - o'z ichiga olmaydi, shuning uchun 1-darajali yoki 2-darajali avtomobil dasturlari uchun IATF 16949 shtamplash va asbob-uskunalar bilan ishlash bo'yicha ko'lami farqlovchi emas, balki asosiy taxmindir.

Sohaga oid-maxsus sertifikatlaroxirgi bozoringizga qarab boshqa qatlam qo'shing. AS9100D aerokosmik ta'minot zanjirlarini boshqaradi. ISO 13485 tibbiy asboblar komponentlarini etkazib beruvchilarga nisbatan qo'llaniladi. NADCAP issiqlik bilan ishlov berish yoki qoplama kabi maxsus jarayonlarni qamrab oladi. Potentsial hamkorni baholashda sertifikatlashtirish koʻlami dasturingizga tegishli operatsiyalarni aniq oʻz ichiga olganligini tekshiring - montaj ishlari uchun sertifikatlangan, ammo shtamplamasiz yetkazib beruvchi ularning matbuot operatsiyalari standartga mos kelishini isbotlamagan.

Nima uchun bu tijorat uchun muhim? Sertifikatlangan etkazib beruvchilar sifatdan qochish xavfini kamaytiradi, bu esa rad etuvchi lotlarni kamroq, siz tomondan kamroq kiruvchi tekshiruv mehnatini va quyi oqimdagi kafolat ta'sirini kamaytiradi. Ko'p yillar davomida ishlaydigan ulgurji dasturlar uchun bu xavfni kamaytirish haqiqiy marja himoyasiga aylanadi.

Baholash uchun texnik imkoniyatlar

Sertifikatlar sizga yetkazib beruvchi sifatni qanday boshqarishini aytib beradi. Texnik imkoniyatlar sizga kerakli hajmda sizning qismingizni samarali bajarishi mumkinligini aytadi. Ob'ektni kezganingizda yoki imkoniyatlar taqdimotini ko'rib chiqsangiz, quyidagilarni baholashingiz kerak:

• Bosma tonaj diapazoni- yetkazib beruvchining avtoparki sizning qism geometriyangiz va materialingiz talab qiladigan shakllantirish kuchlarini qoplaydimi? Faqat yengil{1}}preslar bo'lgan do'kon qalin zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni samarali ishlata olmaydi, og'ir{2}}tonajli qurilma esa yupqa mis chiziqdagi nozik yuqori-tezlikda ishlash uchun optimallashtirilmagan bo'lishi mumkin.
• To'shak hajmi va ovqatlanish uzunligi- kattaroq qismlar va koʻproq stansiyalari boʻlgan stendlar uchun uzunroq press yotoqlari kerak. Ta'minlovchining jihoz konvertining chetiga yugurmasdan, sizning o'lchamlaringizni jismonan moslashi mumkinligini tasdiqlang.
• Qon aylanish tezligi qobiliyatiDaqiqada 400+ zarba bilan ishlaydigan - yuqori-tezkor progressiv matritsalar 60-100 SPM tezlikda sekinroq mexanik presslarga qaraganda turli xil tejamkorlik beradi. Yetkazib beruvchi tezligini sizning hajm talablaringiz bilan moslang.
• {{0}Uydagi qoliplarni loyihalash va qurish quvvatiBir tom ostida progressiv matritsalarni loyihalash, qurish va ularga xizmat koʻrsatish bilan shugʻullanuvchi - taʼminotchilar asboblar sifati ustidan toʻliq nazoratni oʻzlarida saqlab qolishadi va oʻzgarishlarni oʻzgartiradilar. Autsorsing qilingan asbob-uskunalar xonalari etkazib berish muddati xavfini oshiradi, javobgarlikni kamaytiradi va muhandislik o'zgarishlarini sekinlashtiradi.
• Materiallarga ishlov berish tizimlari- lasan bilan ishlov berish uskunasi (decoilers, to'g'rilash moslamalari, servo o'tkazgichlar) material turi, qalinligi va lasan og'irligiga mos kelishi kerak. Materiallarga noto'g'ri ishlov berish, tayyor qismlarda o'lchovli o'zgarishlar sifatida namoyon bo'ladigan chiziqli oziqlantirish nomuvofiqliklarini keltirib chiqaradi.
• Tekshirish uskunalari- koordinata oʻlchash mashinalari (CMM), optik taqqoslagichlar, koʻrish tizimlari, sirt profilometrlari va faol SPC monitoringi sifatni oʻz zimmasiga olgandan koʻra tekshiradigan yetkazib beruvchini koʻrsatadi. Tekshiruv ishlab chiqarish oqimiga integratsiyalanganmi yoki faqat-so'rovdan keyingi audit sifatida amalga oshiriladimi, deb so'rang.

Amaliy maslahat: konferentsiya xonasi taqdimotini emas, balki asbob-uskunalar xonasi va faol matbuot liniyalarini o'z ichiga olgan muassasa ekskursiyasini so'rang. Qatlamlarga texnik xizmat ko‘rsatish jurnallari, matbuot liniyalaridagi faol SPC diagrammalari va joriy stikerlar bilan kalibrlangan o‘lchagichlarni ko‘rish har qanday risoladagidan ko‘ra kunlik --kunlik imkoniyatlari haqida ko‘proq ma’lumot beradi. O'z faoliyatiga ishonchi komil bo'lgan etkazib beruvchilar ushbu darajadagi tekshiruvni mamnuniyat bilan qabul qilishadi.

Munosabatlar va tijorat omillari

Texnik qobiliyat sizga malakali qismlarni beradi. Tijorat tuzilmasi ushbu qismlar sizga kerak bo'lganda, siz kelishilgan narxda, xaridlar guruhining o'tkazish qobiliyatini boshqarish istisnolaridan foydalanmasdan kelishini aniqlaydi. Ulgurji munosabatlarning hayotiy tsikli birinchi xarid buyurtmasidan ancha kengayadi.

Yopiq buyurtmalar va rejalashtirilgan nashrlareng ilg'or shtamplash ulgurji dasturlarining asosini tashkil qiladi. Aadyol buyurtmasizning ishlab chiqarish iste'molingizga mos keladigan kichikroq bosqichlarda etkazib berishni rejalashtirishda yillik hajmni kelishilgan narxda belgilashga imkon beradi. Ushbu tuzilma yetkazib beruvchiga materialni samarali sotib olish va bosish vaqtini rejalashtirish imkonini beradi, shu bilan birga har bir jo'natilish shartlarini qayta muhokama qilmasdan yetkazib berish muddati bo'yicha moslashuvchanlikni beradi.

Kanban va JIT yetkazib berish imkoniyatlaribu moslashuvchanlikni yanada oshiring. O'z vaqtida yetkazib berish dasturlarini-ta'minlovchi{2}}ta'minotchilar sizning nomingizdan tayyor mahsulotlar inventarini yuritadi va belgilangan jadvallarga emas, balki tortish signallariga qarab jo'natadi. Bu sizning inventarizatsiya xarajatlaringizni va eskirish xavfini - kamaytiradi, ayniqsa avtomobil komponentlarini bosqichma-bosqich shtamplash uchun qimmatli bo'lib, talab OEM ishlab chiqarish jadvallari bilan o'zgarishi mumkin. Muvofiqlik shundaki, JIT qobiliyati yetkazib beruvchidan bufer zaxirasini olib yurishni talab qiladi, bu birlik narxining biroz yuqoriroq yoki minimal majburiyat chegaralarida aks etishi mumkin.

Yetkazib berish vaqtining shaffofligiishonchli sheriklarni optimistik kotirovkalardan ajratib turadi. To'g'ridan-to'g'ri so'rang: dastlabki qolipni qurish muddati qancha? Asbobni tasdiqlashdan keyin birinchi ishlab chiqarish uchunmi? Mavjud asboblar bo'yicha takroriy buyurtmalar uchunmi? Sizga aniq, real vaqt jadvallarini - berib, keyin ularga - javob beradigan yetkazib beruvchi ikki hafta tezroq, lekin doimiy ravishda kechikib yetkazib berish uchun bir iqtibos keltirishga arziydi. Asboblar va ishlab chiqarish muddatining shaffofligi operatsion etuklikning eng kuchli ko'rsatkichlaridan biridir.

Kotirovka paytida muhandislik yordamiuzoq muddatli hamkorlik sifatini-ochib beradi. Ta'minotchi sizning chizmalaringizni ko'rib chiqadimi va narx belgilashdan oldin DFM bilan bog'liq muammolarga e'tibor beradimi yoki ular shunchaki siz yuborgan narsadan iqtibos keltiradimi va sinov paytida muammolar paydo bo'lishiga imkon beradimi? Ilg'or shtamplash hamkori muhandislik vaqtini oldindan - sarflab, bardoshlik moslamalarini, materiallarga alternativalarni yoki chiziqli joylashuvni optimallashtirishni tavsiya qiladi - nafaqat buyurtmani yutib olish, balki dasturning umumiy narxi haqida ham o'ylaydi. Avvalroq DFM bo'limida muhokama qilinganidek, ushbu dastlabki hamkorlik har qanday shtamplash dasturida eng qimmat kutilmagan hodisalarning oldini oladi.

Ushbu omillarning barchasini dastur ustuvorliklarini aks ettiruvchi vaznli ko'rsatkichlar kartasi yordamida birgalikda baholang. Sertifikatlash va sifat tizimlari 20% ogʻirlik, asboblar qobiliyati 25%, bardoshlik unumdorligi 20%,-qoʻshilgan xizmatlar 15% va tijorat shartlari 20% boʻlishi mumkin. Ushbu mezonlar bo'yicha har bir nomzodga ob'ektiv baho berish, jilolangan savdo taqdimotidan yoki yashirin xavfni hisobga olmaydigan bitta past kotirovkadan kelib chiqadigan noto'g'rilikni yo'q qiladi.

To'g'ri etkazib beruvchini tanlash poydevor qo'yadi. Ammo hatto eng yaxshi sheriklik munosabatlari ham ulgurji ishlab chiqarish dasturini belgilaydigan millionlab tsikllar bo'ylab sifatni qanday o'lchash, kuzatish va saqlash bo'yicha aniq kelishuvlarni talab qiladi.

Miqyosda izchillikni saqlaydigan sifatni ta'minlash usullari

To'g'ri sertifikatlar va uskunalarga ega bo'lgan malakali yetkazib beruvchi hali ham ishlab chiqarish bo'ylab ko'payishidan oldin muammolarni hal qiladigan tizimga muhtoj. Progressiv shtamplash mashinasi daqiqada yuzlab zarbalar bilan aylanganda, bitta aniqlanmagan asbobning aşınması bir necha daqiqada minglab mos kelmaydigan qismlarni yaratishi mumkin. Ulgurji hajmdagi sifat nuqsonlarni tekshirish emas -, bu ularni real-vaqt monitoringi, tuzilgan namunalar va taxminlarga qoldirmaydigan hujjatlashtirilgan kelishuvlar orqali aniqlashdir.

-Jarayon sifatini nazorat qilish

Zamonaviy progressiv matritsalar sensorlarni to'g'ridan-to'g'ri asbobga birlashtiradi. Ushbu tizimlar tarmoqli uzatilishining aniqligini, tanqidiy stansiyalarda kuch hosil qilishini va zarb holatini real vaqt rejimida kuzatib boradi - nuqsonli qismlar to‘planishidan oldin og‘ishlarni aniqlaydi. Avtomobil yig'ish uchun progressiv shtamplangan qavslar ishlab chiqaradigan qolipni tasavvur qiling. Agar uchuvchi pin biroz eskisa va chiziqli ro'yxatdan o'tish hatto 0,05 mm ga siljisa, quyi oqim xususiyatlari tolerantlikdan chiqib ketadi. Datchiklar{6}}bir necha zarbalar ichida bu siljishni ushlaydi va yuzlab hurda qismlar to'planib qolishidan oldin avtomatik bosishni to'xtatadi.

Kuchni kuzatish bir xil darajada muhimdir. Kalıpdagi har bir stantsiya normal ish paytida xarakterli kuch belgisini ishlab chiqaradi. Zımba xiralashganda, shilimshiq orqaga tortiladi yoki material qalinligi o'zgarib turadi, bu imzo o'zgaradi.Statistik jarayonlarni boshqarish (SPC)diagrammalar ushbu kuch koʻrsatkichlari va asosiy qismlar oʻlchamlarini doimiy ravishda kuzatib boradi, bunda asbobning bosqichma-bosqich eskirishi yoki tolerantlik chegaralarini kesib oʻtmasdan oldin - press drift - kabi tendentsiyalarni ochib beruvchi maʼlumotlar nuqtalari chiziladi. Har yili millionlab qavslar yoki kliplar bilan ishlaydigan hvac progressiv shtamplash dasturlari uchun SPC sifatni reaktiv saralashdan bashoratli texnik xizmatga aylantiradi. Kemalarni ishlab chiqarishdan keyin aniqlagandan ko'ra, nuqsonlar paydo bo'lishidan oldin sababni tuzatasiz.

Yuqori-hajmli yugurishlarni tekshirish usullari

Hech bir tekshirish texnikasi har qanday sifat xavfini qoplamaydi. Samarali ulgurji dasturlar bir nechta usullarni birlashtiradi, ularning har biri boshqalar o'tkazib yuborishi mumkin bo'lgan narsalarni ushlaydi:

• Birinchi{0}}maqola tekshiruvi (FAI)- CMM va funktsional o'lchagichlar yordamida SAPR modeliga nisbatan dastlabki ishlab chiqarish namunalarini har tomonlama o'lchovli tekshirish. Bu toʻliq tezlikda{2}}ishlab chiqarish boshlanishidan oldin matritsa mos keladigan qismlarni ishlab chiqarayotganini tasdiqlaydi.
• Namuna olish rejalarini-ishlamoqda- kritik o'lchamlarning SPC nazorati chegaralari ichida qolishini tekshirish uchun belgilangan oraliqlarda (masalan, har 2000 qism yoki har bir lasan o'zgarishi) ishlaydigan pressdan vaqti-vaqti bilan tortib olinadi.
• Avtomatlashtirilgan ko'rish tizimlari- kameralar chiqish joyiga yoki konveyerlarga o‘rnatilgan, ular har bir qismni etishmayotgan xususiyatlar, burmalar, yoriqlar yoki o‘lchamdagi anomaliyalarni to‘liq ishlab chiqarish tezligida tekshiradi. Ayniqsa, sirt kosmetikasi muhim bo'lgan alyuminiy qismlarini progressiv shtamplash uchun qimmatlidir.
• CMM tekshiruvi- qoʻl oʻlchagichlari ushlay olmaydigan murakkab geometrik toleranslar, pozitsion munosabatlar va haqiqiy{1}}joylashuv xususiyatlarini tasdiqlash uchun namuna olingan qismlarda oʻlchash apparati tekshiruvlarini muvofiqlashtiradi.
• Yakuniy audit protokollari- yetkazib berishdan oldin cheklovni tekshirish uchun tayyor lot miqdoridan tasodifiy tanlab olish, ishga tushirishning oxirgi qismida sifat o‘zgarishi yuz bermaganligini tasdiqlaydi.

Bu usullar qatlamli mudofaa hosil qiladi. In-sensorlar va SPC real vaqt-vaqtning oldini oladi. Namuna olish rejalari va ko'rish tizimlari doimiy tekshirishni ta'minlaydi. Yakuniy tekshiruvlar qismlar qabul qiluvchi dokka yetib borishidan oldin oxirgi eshik vazifasini bajaradi. Barcha besh qatlam birga ishlaganda, mos kelmaydigan partiyaning ishlab chiqarish liniyasiga etib borishi ehtimoli keskin kamayadi.

Sifat shartnomalarida xaridorlar nimani talab qilishi kerak

Faqat suhbatda mavjud bo'lgan sifat umidlari, oxir-oqibat, sifat nizolariga aylanadi. Birinchi ishlab chiqarish zarbasidan oldin talablarni rasmiylashtirish ikkala tomonni ham himoya qiladi - vaIshlab chiqarish qismini tasdiqlash jarayoni (PPAP)aynan shunday qilish uchun sanoat-standart asoslarini taqdim etadi.

PPAP hujjatlari etkazib beruvchining barcha muhandislik spetsifikatsiyalarini tushunishini va ishlab chiqarish jarayoni ularni ko'rsatilgan ishlab chiqarish tezligida doimiy ravishda bajarishga qodirligini tasdiqlaydi. Jarayon 18 tagacha elementni o'z ichiga oladi - dizayn hujjatlari, jarayonning oqim diagrammasi, boshqaruv rejalari, o'lchov tizimining tahlili, o'lchov natijalari va ular orasida dastlabki jarayon qobiliyatini o'rganish. Ko'pgina ulgurji progressiv shtamplash dasturlari uchun 3-darajali taqdimot (to'liq qo'llab-quvvatlovchi ma'lumotlarga ega qism namunalari) xaridorlarga to'liq hajmga o'tishdan oldin o'lim, press va jarayon tasdiqlanganligi haqida etarli dalillarni beradi.

PPAPning uchta elementi xarid guruhlari tomonidan alohida e'tiborga loyiqdir:

• Nazorat rejalari- bu hujjatlarda aynan qaysi xususiyatlar, qanchalik tez-tez, qaysi asbob-uskunalar yordamida o‘lchanishi va qiymatlar o‘zgarganda qanday tuzatish choralari ko‘rishi mumkin. Muayyan qismingizga bog'langan nazorat rejasi tekshirishni operator qaroriga qo'yib qo'ymasligini ta'minlaydi.
• O'lchov tizimining tahlili (MSA)- Gage R&R tadqiqotlari sizning qismlaringizni tekshirish uchun ishlatiladigan o‘lchagichlar va moslamalar takrorlanadigan, takrorlanadigan natijalar berishini tasdiqlaydi. Tasdiqlangan o'lchov tizimlarisiz tekshirish ma'lumotlarining o'zi ishonchsiz bo'lib qoladi.
• Jarayon qobiliyatini o'rganish (Cpk)- dastlabki ishlab chiqarish jarayonlari kritik oʻlchamlar Cpk 1,33 yoki undan yuqori boʻlishini koʻrsatishi kerak, bu jarayon vaqt oʻtishi bilan normal oʻzgarishlar sodir boʻlsa ham, bardoshlik chegarasida qolishi uchun yetarli marjaga ega ekanligini tasdiqlaydi.

Asboblarni qurish boshlanishidan oldin bu taxminlarni rasmiy sifat shartnomasida belgilash - muammoli birinchi jo‘natma kelganidan keyin emas - ulgurji shtamplash dasturlaridagi eng qimmat bahslarning oldini oladi. Qayta ishlash, qadoqlash tartibi va -pastga tushirish barcha izlarni hujjatlashtirilgan PPAP jarayoni oldindan bartaraf etadigan noaniqliklarga olib keladi.

Sifat tizimlari aniqlangan va yetkazib beruvchining imkoniyatlari tasdiqlanganidan so‘ng, qolgan o‘zgaruvchi bajarilish - bo‘lib, dastlabki so‘rovdan asbobni tasdiqlash orqali va har hafta qismlarni dockingizga yetkazib beradigan barqaror-holat ishlab chiqarish kadansiga o‘tadi.

To'g'ri Progressiv Die hamkori bilan so'rovdan to'liq ishlab chiqarishgacha

Har bir ulgurji shtamplash dasturi birinchi e-pochta xabaridan boshlab qism chizmalari ilova qilingan holda - dokingizga yetib kelayotgan rejalashtirilgan jo‘natmalarning barqaror ritmigacha davom etadi. Har bir bosqich qanday ko'rinishini bilish sizga real vaqt jadvallarini belgilashga, kerakli daqiqalarda to'g'ri savollarni berishga va har ikki tomonning noaniq kutishlaridan kelib chiqadigan kechikishlarning oldini olishga yordam beradi.

Ulgurji xaridorning so'rovdan ishlab chiqarishgacha bo'lgan sayohati

Yangi mahsulot ishlab chiqarish uchun progressiv shtamplash qoliplarini xarid qilyapsizmi yoki mavjud qismni boshqa shakllantirish usulidan oʻtkazasizmi, kontseptsiyadan toʻliq hajmdagi-ishlab chiqarishgacha boʻlgan yoʻl odatda quyidagi ketma-ketlikka amal qiladi:

1. Qismlarning chizmalari bilan dastlabki so'rov- 2D bosib chiqarish yoki 3D SAPR modellarini materiallar xususiyatlari, yillik hajm prognozlari va maqsadli narxlar bilan birga yuboring. Paketingiz qanchalik to'liq bo'lsa, javob tezroq va aniqroq bo'ladi.
2. DFMni ko'rib chiqish va joylashtirish bo'yicha taklif- yetkazib beruvchining muhandislik jamoasi sizning qismingiz geometriyasini tahlil qiladi, dizaynni optimallashtirishni tavsiya qiladi va stansiya ketma-ketligi va materiallardan foydalanishni ko‘rsatadigan chiziq sxemasini taklif qiladi. Bu erda ikki-uch takrorlashni kuting.
3. Progressiv qolip asboblari dizaynini tasdiqlash- Ip sxemasi tugallangandan so'ng, batafsil matritsa dizayni boshlanadi. Siz po'latni kesishdan oldin asbob kontseptsiyasini ko'rib chiqasiz va tasdiqlaysiz, stantsiyalar soni, materiallar oqimi va muhim shakllantirish strategiyalarini blokirovka qilasiz.
4. Asboblarni qurish- nozik ishlov berish, yig'ish va progressiv shtamplash qolipining ichki sinovi. Vaqt jadvali murakkablik va stantsiyalar soniga qarab 8 dan 16 haftagacha o'zgaradi.
5. Birinchi{0}}maqola namunalari- ta dastlabki ishlab chiqarish namunalari koʻrib chiqish uchun oʻlchov maʼlumotlari bilan birga taqdim etiladi. Bu sizning ovoz balandligini oshirishdan oldin mosligini, ishlashini va tugatishni tekshirish uchun imkoniyatdir.
6. PPAPni tasdiqlashJarayon qobiliyati, oʻlchov tizimlari va nazorat rejalari sifat talablariga javob berishini tasdiqlovchi - rasmiy hujjatlar toʻplami.
7. To'liq hajmgacha-ishlab chiqarish tezligi- press ishlab chiqarish tezligida ishlaydi, sizning buyurtmangizga nisbatan rejalashtirilgan relizlar. Doimiy SPC monitoringi dastur muddati davomida izchillikni ta'minlaydi.

Har bir bosqich oxirgisiga asoslanadi. Bir haftani tejash uchun DFM tekshiruvidan o'tish ko'pincha keyinroq asboblarni qayta ishlash uchun oylar talab qiladi. Sizga nima eshitishni xohlayotganingizni aytishdan ko'ra aniq bosqichlar va halol vaqt jadvallari - bilan sizga ushbu taraqqiyot yo'lida yo'l ko'rsatadigan yetkazib beruvchilar - ko'p yillik dasturlar davomida ishonchli progressiv shtamplash xizmatlarini taqdim etadilar.

Malakali qolip yetkazib beruvchi bilan keyingi qadamni qo'yish

Tadqiqotdan harakatga o‘tishga tayyor ishlab chiqarish muhandislari va xarid guruhlari uchun ustuvor vazifa yuqorida tavsiflangan - DFM bilan hamkorlikdan tortib keng ko‘lamli ulgurji ishlab chiqarish orqali to‘liq sayohatni qo‘llab-quvvatlash uchun jihozlangan hamkorni topishdir. Bu shuni anglatadiki, ko'p stansiyali progressiv shtamplash matritsalarida ko'rsatilgan qobiliyatga, yuqori hajmdagi-takrorlash qobiliyatiga va asbobni ishga tushirishdan oldin dasturingizni optimallashtirish uchun muhandislik chuqurligiga ega bo'lgan yetkazib beruvchi.

YICHENning progressiv shtamplash qolipiImkoniyatlar aynan shu model asosida qurilgan: xaridorlarga samarali ko'p{1}}stansiyani shakllantirish, qattiq sikl-to'-takrorlanishni talab qiluvchi yuqori hajmli metall qismlar uchun progressiv matritsa asboblarini manba qilishda yordam berish va dasturingizning o'sishini kengaytirish uchun mo'ljallangan ishlab chiqarish tizimlari. Agar sizning hajmlaringiz progressiv asbob-uskunalarni oqlasa va dizayningiz barqarorlikka yaqinlashayotgan bo'lsa, qism ma'lumotlari bilan bog'lanish jarayonni ishga tushiradi, bu jarayonni - yaxshi boshqarilsa, - metallga ishlov berishda mavjud bo'lgan eng past barqaror -bo'lak narxini beradi.

Progressiv qolip va shtamplash ulgurji savdosi haqida tez-tez so'raladigan savollar

1. Tejamkor bo'lishi uchun bosqichma-bosqich shtamplash uchun minimal buyurtma hajmi qancha-bo'lishi kerak?

Progressiv shtamplash odatda 50 000 dan 100 000 yillik birliklarda iqtisodiy jihatdan foydali bo'ladi, ammo juda oddiy qismlar asboblarni pastki chegaralarda oqlashi mumkin. Asosiy hisob-kitoblar dastlabki investitsiyalarni (odatda $30,000 dan $250,000+) ​​bir yillik ishlab chiqarish emas, balki butun umr bo'yi dastur miqdori bo'yicha taqsimlashni o'z ichiga oladi. Yiliga 75 000 qismdan iborat bo'lgan besh yillik dastur 375 000 birlikni tashkil etadi, bu esa bir yillik hajm chegaralangan bo'lsa ham progressiv asboblarni qulay tarzda oqlaydi. Qabul qiluvchilar ushbu qarorni qabul qilishda to'liq ishlab chiqarish ufqini, shu jumladan rejalashtirilgan o'sishni baholashlari kerak.

2. Progressiv shtamplash ulgurji xaridorlar uchun transfer qolipidan qanday farq qiladi?

Progressiv shtamplash metall tasmani barcha shakllantirish stansiyalari bo‘ylab bir-biriga bog‘lab turadi, bu esa yiliga 100 000 dan ortiq hajmdagi kichik{1}}o‘rta qismlar uchun eng yuqori ishlab chiqarish tezligini (daqiqada yuzlab zarbalar) va eng past-bir qism narxini ta’minlaydi. Transfer shtamplash alohida blankalarni ajratadi va ularni mustaqil stansiyalar oʻrtasida oʻtkazadi, bu esa uni kattaroq qismlarga, chuqur{6}}chizilgan geometriyalarga yoki bepul-holat manipulyatsiyasini talab qiluvchi komponentlarga koʻproq moslashtiradi. Transfer qoliplari, shuningdek, tashuvchi chiziqni yo'q qilish orqali moddiy chiqindilarni kamaytiradi, lekin odatda sekinroq aylanish tezligida ishlaydi. Tanlov qismning oʻlchamiga, geometrik murakkabligiga va tarmoqli ulangan yondashuv-boʻlak oʻlchamlariga jismoniy mos kelishiga bogʻliq.

3. Yuqori hajmli progressiv shtamplash-uchun qaysi materiallar eng mos keladi?

Karbonli po'lat, alyuminiy, mis, guruch va zanglamaydigan po'lat progressiv shtamplash ilovalarining ko'p qismini qoplaydi. Mis va alyuminiy kabi yumshoqroq materiallar tebranish tezligini tezlashtiradi va texnik xizmat ko'rsatish oralig'i o'rtasida uzoq umr ko'rish imkonini beradi, bu esa har bir qism narxini kamaytiradi. Karbonli po'lat past xom ashyo narxi va strukturaviy qismlar uchun yuqori shakllanishning eng yaxshi muvozanatini taklif qiladi. Zanglamaydigan po'lat korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, lekin qattiqroq asboblarni, sekinroq tezlikni va tez-tez texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi. Qabul qiluvchilar ishlab chiqarish o'zgarishi va parchalanishini minimallashtirish uchun o'zlarining RFQlarida aniq qotishma navlari, harorat sharoitlari, qalinlik bardoshliklari va sirtni tugatish talablarini ko'rsatishlari kerak.

4. Ilg'or qolip yetkazib beruvchi bilan dastlabki so'rovdan to'liq ishlab chiqarishga o'tish uchun qancha vaqt ketadi?

Dastlabki so‘rovdan boshlab ishlab chiqarish tezligini oshirishgacha bo‘lgan vaqt jadvali-qismning murakkabligiga qarab 14 dan 28 haftagacha davom etadi. Bunga DFMni koʻrib chiqish va chizma tartibini takrorlash (2-4 hafta), qolip dizaynini tasdiqlash (2-3 hafta), asboblarni yaratish (8-16 hafta), birinchi maqola namunasini topshirish va koʻrib chiqish (1-2 hafta) va PPAPni tasdiqlash (1-3 hafta). O'n ikki yoki undan ko'p stantsiyali murakkab qismlar, qattiq toleranslar yoki karbid qo'shimchalari uzunroq uchiga suriladi. Xaridorlar to'liq qism ma'lumotlarini oldindan taqdim etish, tasdiqlash bosqichlarida tezda javob berish va asbob-uskunalarni autsorsing bilan ta'minlaydiganlarga emas, balki ichki dizayn va qurilish qobiliyatiga ega etkazib beruvchilarni tanlash orqali vaqt jadvallarini qisqartirishi mumkin.

5. Progressiv shtamplash ulgurji yetkazib beruvchi qanday sifat sertifikatlariga ega bo'lishi kerak?

ISO 9001: 2015 - bu rasmiy sifat menejmenti tizimlari mavjudligini tasdiqlovchi minimal asosdir. Avtomobil yetkazib berish zanjiri dasturlari uchun IATF 16949:2016 juda muhim, chunki u PPAP, APQP va nuqsonlarning oldini olish boʻyicha talablarni qoʻshib, faqat ISO 9001 bilan qamrab olinmaydi. Aerokosmik dasturlar uchun AS9100D talab qilinadi, tibbiy asbob komponentlari esa ISO 13485 talab qiladi. Sertifikatlashdan tashqari, xaridorlar yetkazib beruvchining sertifikatlangan doirasi shtamplash va asbobsozlik operatsiyalarini aniq qamrab olishini va ular tasdiqlangan oʻlchov tizimlarini (Gage R&R tadqiqotlari, hujjatlashtirilgan nazorat jarayonlari va hujjatlashtirilgan nazorat rejalari) saqlab turishini tekshirishlari kerak. yoki undan yuqori) tanqidiy o'lchamlarda.